紫外燈老化測試箱與氙燈老化測試箱是研究：涂料、塑料、鋁塑板、以及汽車安全玻璃等材料在自然氣候條件和光照輻射下經一段時間會出現失光、褪色、泛黃、剝落、開裂、喪失 拉伸強度 和整層脫落等現象。即使是室內光線或者透過窗玻璃的陽光也會對諸如顏料或染料之類的物質造成損害。因而對于戶外使用的涂料，如建筑外用涂料和汽車涂料，耐候性和耐光性是重要的檢測項目。

　　1、氙燈老化測試箱試驗

　　氙弧輻射試驗被認為是能模擬全太陽光譜的試驗，因為它能產生紫外光、可見光和紅外光。正因為如此，在國內外被認為是廣泛采用的方法。

　　但這種方法也有它的局限性，即 氙弧燈光源 穩定性及由此帶來的試驗系統的復雜性。氙弧燈光源必須經過過濾以減少不期望的輻射。為達到不同的輻照度分布可有多種過濾玻璃類型供選擇。選用何種玻璃取決于被 測試材料 類型及其終用途。改變過濾玻璃可以改變透過的短波長紫外光類型，從而改變材料遭受破壞的速度和類型。通常運用的過濾有3種類型：日光、窗玻璃和擴展的紫外光類型(國標GB/T1865-1997中提到的方法1和方法2對應于前兩種類型)。

　　大多數氙弧輻射試驗在模擬潤濕條件時采用水噴淋和/或 溫度自動控制系統 (國標GB/T1865-1997提出的"表面用水噴淋")。水噴淋方法的局限是當溫度相對較低的水噴到溫度相對較高的試板上時，試板會冷卻下來，這會使材料遭破壞的過程減緩。

　　在氙弧輻射試驗中，要求使用高純度的水以防止試板表面形成 沉積物 。因此運行費用較高。

　　2、 紫外燈老化測試箱試驗

　　紫外光燈照射老化試驗利用熒光紫外光燈模擬太陽光對耐久性材料的破壞性作用。這與前面提到的氙弧燈有區別，熒光紫外燈在電學原理上與普通的照明用 冷光日光燈 相似，但能生成更多的紫外光而非可見光或紅外光線。

　　對于不同的曝曬應用，有不同類型的具有不同光譜的燈供選擇。UVA-340型的燈在主要的短波長 紫外光光譜 范圍能很好地模擬太陽光。

　　輻照度(光強度)控制對于獲得準確而有重現性的結果是很有必要的。大多數紫外光老化試驗裝置都配備了輻照度控制系統。這些的輻照度控制系統使用戶做試驗時能選擇輻照度量。通過反饋控制系統，輻照度能被連續和自動地監控并地得到控制。控制系統通過調節燈管的功率而自動地對因燈管老化或其他原因造成的照度不足進行補償。

　　熒光紫外光燈因自身內在的 光譜穩定性 使輻照度控制簡單化。所有的燈源隨時間老化都會變弱。但熒光燈與其他類型的燈不同，它的光譜能量分布不會隨時間變化。這一特點提高了試驗結果的重現性，因而也是一大優勢。

　　在這樣的冷凝循環過程中，要加熱試驗箱底部的水槽以產生蒸汽。 熱蒸汽保持試驗箱 的環境在高溫下有相對濕度。試驗箱設計時，要使試板實際上構成試驗箱的側壁。這樣試板的背面在室溫的室內空氣下。室內空氣的冷卻作用使被測的試板表面的溫度比蒸汽溫度降低幾度。這幾度的溫差可使水在冷凝循環過程中連續不斷地降到被測試表面。

　　如此產生的冷凝水是性質穩定的、純凈蒸餾水。這種水能提高實驗結果的重現性，排除水沉積物污染問題并且簡化 試驗設備 安裝和操作。

　　因為材料在室外受潮的時間一般很長，所以典型的循環冷凝系統少要有4 h的試驗時間。冷凝過程在加溫條件下進行(50℃)，就會大大地加快潮濕對材料的破壞速度。長時間的、加熱條件下進行的冷凝循環比其他諸如水噴淋、浸漬和其他高濕度環境的方法更能有效地再現潮濕環境破壞材料的現象。

　　3、結語

　　雖然國標規定且國內目前通行的耐老化試驗方法是氙弧輻射，但在國外氙燈老化測試和紫外燈老化測試都是應用廣泛的試驗方法。這兩種方法是基于*不同的原理。氙燈老化測試箱仿制全部的太陽光譜，包括紫外光、可見光和紅外光，其目的是模擬太陽光。而紫外光老化試驗并不企圖仿制太陽光線，而只是模仿太陽光的破壞效果。它是基于這樣的原理，長期在室外的耐久性材料，受短波紫外光照射引起的老化損害較大。